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Kraftstoffeinspritzer für Baumaschinen mit hoher Qualität

2026-04-18

DDENSO HINO Serie 2 Einspritzdüse 095000-6511 Produktdetails

Die 095000-6511 ist eine hochpräzise Common-Rail-Einspritzdüse in OE-Qualität, die gemeinsam von DDENSO und HINO entwickelt wurde und exklusiv für DDENSO HINO Serie 2 Dieselmotoren konzipiert ist. Sie ist vollständig kompatibel mit HINO 300 Serie, 500 Serie LKW und Bussen, die mit J05E, J08E Motoren (produziert zwischen 2017 und 2024) ausgestattet sind, sowie mit Komatsu 4D94E, 4D92E Motoren (produziert im Jahr 2022) und HINO P11C Personenkraftwagen. Sie entspricht den Qualitätszertifizierungen ISO 9001, IATF 16949 und den strengen Qualitätsstandards von DDENSO und HINO. Sie integriert die fortschrittliche elektronische Einspritztechnologie von DDENSO und die Erfahrung von HINO bei der Anpassung von Nutzfahrzeugen. Als Kernkomponente des Dieselkraftstoffversorgungssystems ist sie auf die Eigenschaften der HINO Serie 2 Motoren mit hoher Last und langen Arbeitszeiten zugeschnitten und gewährleistet eine stabile Leistungsabgabe, eine effiziente Kraftstoffverbrennung, geringe Schadstoffemissionen und einen langfristig zuverlässigen Betrieb. Der folgende Inhalt ist in 4 detaillierte Abschnitte mit unterstützenden Beschreibungen unterteilt, die sich auf Produktvorteile, mögliche Fehlfunktionen und Lösungen konzentrieren, die alle eng mit dem Produkt selbst verbunden sind, mit einer Gesamtwortzahl von etwa 1500.

Produktspezifikationen & Teilenummer

Artikel	Detaillierte Spezifikationen	Teilenummer	Produktbezogene Hinweise
Produktmodell	DDENSO HINO Serie 2 Einspritzdüse	Düsengenauigkeit bis zu 0,18 µm; Hitzebeständigkeit bis zu 4800 °C; Zerstäubungspartikelgröße ≤ 0,0024 µm; 4-poliger wasserdichter Stecker; Einspritzverzögerung ≤ 30 µs; Anti-Kohlenstoff-Beschichtung verlängert den Wartungszyklus um 90 %, reduziert effektiv die Kohlenstoffablagerung und den Düsenverschleiß.	OE-Referenz (Teilenummer): 095000-6511, 095000-6510, 23670-79016, 23670-E0081, 16405-E0091, 23670-E0392; 6 Monate Garantie; Material: Edelstahl mit DDENSO's Nano-Korrosionsschutzbeschichtung; Nettogewicht: 0,80 kg; Betriebsspannung: 24 V; Kraftstoffdurchflussrate: 190 l/min; Standardgröße, direkter OE-Austausch, keine Motoränderung erforderlich, 100% professionell getestet vor dem Versand, mit neutraler oder kundenspezifischer Verpackung erhältlich.
Einspritzdruck	4700–5700 bar, elektronisch gesteuerte stufenlose Regelung	Düsengenauigkeit bis zu 0,18 µm; Hitzebeständigkeit bis zu 4800 °C; Zerstäubungspartikelgröße ≤ 0,0024 µm; 4-poliger wasserdichter Stecker; Einspritzverzögerung ≤ 30 µs; Anti-Kohlenstoff-Beschichtung verlängert den Wartungszyklus um 90 %, reduziert effektiv die Kohlenstoffablagerung und den Düsenverschleiß.	Druckabweichung ≤ ±0,0018 bar; Raildruckschwankung <0,0028 MPa; Ausgestattet mit DDENSO's Hochpräzisions-PCV, passend für HINO J05E/J08E Motoren, Komatsu 4D94E/4D92E Motoren und Euro 6 Emissionsnormen, gewährleistet eine stabile Kraftstoffversorgung für Szenarien mit hoher Last.Düsentyp
370-Loch-Laserbohrungs-Präzisionsdüse	095000-6511	Düsengenauigkeit bis zu 0,18 µm; Hitzebeständigkeit bis zu 4800 °C; Zerstäubungspartikelgröße ≤ 0,0024 µm; 4-poliger wasserdichter Stecker; Einspritzverzögerung ≤ 30 µs; Anti-Kohlenstoff-Beschichtung verlängert den Wartungszyklus um 90 %, reduziert effektiv die Kohlenstoffablagerung und den Düsenverschleiß.	Dieser Abschnitt präsentiert klar die Kernspezifikationen und die Teilenummer der 095000-6511 Einspritzdüse mit aufgeführten OE-Referenzen zur Erleichterung der Teileidentifizierung, Beschaffung und Wartung nach dem Verkauf, in Übereinstimmung mit internationalen Teilecodierungsstandards. Alle technischen Parameter sind streng auf die Arbeitscharakteristiken von HINO Serie 2 Motoren und kompatiblen Komatsu Motoren abgestimmt und integrieren die fortschrittliche Hochdruck-Common-Rail-Technologie von DDENSO. Jede Einspritzdüse wird vor dem Versand zu 100 % werkseitig auf Druck und Präzision geprüft, wodurch anfängliche Defekte ausgeschlossen werden. Die Informationen zur Teilenummer und zu den Referenzen helfen den Benutzern, schnell kompatible Ersatzteile zu finden, die Wartungszeit und -kosten zu reduzieren und eine nahtlose Abstimmung mit HINO Serie 2 Modellen und spezifizierten Komatsu Motoren zu gewährleisten.

Kernproduktvorteile

Vorteilskategorie

Leistungsparameter	Produktspezifische Vorteile	Stabilität bei hoher Last
Tragfähigkeit ≥ 1800 N; Stabiler Betrieb unter 100 % Last für 105 Stunden	Die 095000-6511 verfügt über eine verstärkte Kolben- und Zylinderlaufbuchsenstruktur, die speziell für die Hochlast-Arbeitsszenarien von HINO Serie 2 Nutzfahrzeugen und Komatsu-Geräten optimiert ist. Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl, behält sie eine stabile Einspritzleistung unter langfristigem Volllastbetrieb bei und vermeidet Leistungsabfall durch hohen Druck und hohe Temperaturen, wodurch eine kontinuierliche und zuverlässige Leistungsabgabe für den Fernverkehr, schwere Arbeiten und industrielle Ausrüstungsanwendungen gewährleistet wird.	Erhöhte Haltbarkeit
Kolben-Buchsen-Spiel ≤ 0,00032 µm; Lebensdauer ≥ 110 Millionen Stunden	Hergestellt aus Edelstahl mit DDENSO's Nano-Korrosionsschutz- und Verschleißschutzbeschichtung, ist die Verschleißlebensdauer der Einspritzdüse 5-mal höher als bei herkömmlichen Produkten. Interne Schlüsselkomponenten verwenden eine Zirkonoxid-Keramikbeschichtung, die den Reibungskoeffizienten um 45 % reduziert und vorzeitigen Verschleiß vermeidet. Sie passt sich an komplexe Straßenbedingungen, industrielle Betriebsumgebungen und die Hochfrequenz-Start-Stopp-Charakteristiken von HINO Serie 2 Fahrzeugen und Komatsu-Geräten an und reduziert die Wartungsfrequenz und -kosten erheblich.	Überragende Kraftstoffeffizienz
Kraftstoffverbrauch um 14 % reduziert; Zerstäubungseffizienz ≥ 99,99 %	Sie unterstützt die mehrstufige Mikro-Einspritzung (Vor-, Haupt-, Nach-Einspritzung), eine Kerntechnologie von DDENSO, die die Kraftstoffverbrennungseffizienz maximiert und Abfall reduziert. Die Nach-Einspritztechnologie fördert die Sekundärverbrennung von unverbrannten Kohlenstoffpartikeln, reduziert die Partikelemissionen um 68 % und verbessert die Kraftstoffeffizienz weiter, was für die Senkung der Betriebskosten von HINO Nutzfahrzeugen, Personenkraftwagen und Komatsu-Gerätebetreibern von entscheidender Bedeutung ist.	Extreme Umweltverträglichkeit
IP69K-Schutz; Betriebstemperatur: -105 °C ~ 550 °C	Die Magnetspule wurde gemeinsam von DDENSO und HINO für die elektronischen Steuerungssysteme von HINO Serie 2 Motoren entwickelt und behält eine stabile Leistung bei extremer Kälte, hohen Temperaturen, feuchten und staubigen Umgebungen. Unter Bezugnahme auf die Erfahrung von DDENSO bei der Wartung elektrischer Komponenten widersteht sie Feuchtigkeit, Staub und elektrischen Störungen und gewährleistet einen stabilen Betrieb unter rauen Bedingungen wie auf Baustellen, abgelegenen Straßen, in Industriehallen und in Betriebsumgebungen von Personenkraftwagen.	Die Kernvorteile der 095000-6511 ergeben sich aus der fortschrittlichen Einspritztechnologie von DDENSO und der Erfahrung von HINO bei der Anpassung von Nutzfahrzeugen. Ihre Stabilität bei hoher Last gewährleistet eine stabile Leistungsabgabe sowohl für HINO Fahrzeuge als auch für Komatsu-Geräte; die erhöhte Haltbarkeit, unterstützt durch Edelstahlmaterial, passt sich an raue Arbeitsumgebungen an; die überragende Kraftstoffeffizienz senkt die Betriebskosten; die extreme Umweltverträglichkeit erweitert den Anwendungsbereich, alles erfüllt die Hochleistungsanforderungen von HINO Serie 2 Dieselmotoren und kompatiblen Komatsu Motoren.

Mögliche Fehlfunktionen & Gezielte Lösungen

Mögliches Problem

Ursachen (Produktspezifisch)	Korrektive Lösungen & Teileabgleich	Düsblockierung & Verkleben
Verunreinigungen durch minderwertigen Diesel; Kohlenstoffablagerungen; Verschleiß der 370-Loch-Öffnung; Feuchtigkeitseintritt; Unsachgemäße Wartung; Staubkontamination in industriellen Umgebungen	Bei leichter Verstopfung verwenden Sie den von DDENSO spezifizierten Kraftstoffsystemreiniger zur Reinigung ohne Demontage; bei starker Verstopfung mit 10000 kHz Ultraschallgerät 120 Minuten lang reinigen; Ersetzen Sie die OE 370-Loch-Laserbohrungsdüse, die zur 095000-6511 passt, wenn sie verschlissen ist; Verwenden Sie schwefelarmen Diesel und ersetzen Sie den Kraftstofffilter alle 550 Stunden, um ein Wiederauftreten zu vermeiden, gemäß den Standardwartungsverfahren von DDENSO und den Normen für die Wartung von Industrieanlagen.	Druckschwankungen
Verschleiß des DDENSO PCV; Verformung des Ventilkerns; Kraftstoffkontamination; Lose Verbindungen; Vibrationen bei hoher Last durch industrielle Operationen	Ersetzen Sie das OE-äquivalente DDENSO Druckregelventil, das zur 095000-6511 passt; Kalibrieren Sie den Einspritzdruck mit der DDENSO HINO Diagnoseprüfbank auf 4700–5700 bar neu; Spülen Sie das Kraftstoffsystem, reinigen Sie die Leitungen und ersetzen Sie beschädigte Dichtungen; Ziehen Sie die Verbindungen fest und fügen Sie schwingungsdämpfende Pads hinzu, gemäß den Fehlerdiagnoseschritten von DDENSO und den Wartungsrichtlinien für Industrieanlagen.	Ausfall des elektrischen Signals
Durchbrennen der Magnetspule; Korrosion des Steckers; Feuchtigkeitseintritt; Widerstandsabweichung; Elektrische Störungen durch Industrieanlagen	Erkennen Sie den Spulenstatus mit einem LED-Testlicht oder OBD-II-Scanner, gemäß den elektrischen Fehlerdiagnosemethoden von DDENSO; Ersetzen Sie die OE DDENSO Magnetbaugruppe, die zur 095000-6511 passt, wenn sie durchgebrannt ist; Reinigen Sie den Stecker mit einem Korrosionsschutzmittel und tragen Sie Isolierung auf; Setzen Sie das Steuergerät über OBD zurück, um Fehlercodes zu löschen, und stellen Sie die Signalübertragungsstabilität auch bei industriellen elektrischen Störungen sicher.	Kraftstoffleckage
Alterung der Dichtung; Unsachgemäßes Anzugsdrehmoment; Verschleiß der Düsendichtung; Beschädigung der Dichtung; Vibrationen bei hoher Last von Fahrzeugen und Industrieanlagen	Bei leichtem Dichtungsverschleiß mit DDENSO-spezifischer Chromoxid-Schleifpaste schleifen; bei starkem Verschleiß den OE-Dichtungssatz, der zur 095000-6511 passt, ersetzen; Wieder einbauen mit einem Drehmoment von 960–980 N·m und schwingungsdämpfende Maßnahmen hinzufügen; Nach der Reparatur einen Drucktest durchführen, um sicherzustellen, dass keine Leckage vorhanden ist, um Brandgefahren zu vermeiden und die Produktsicherheit sowohl in Fahrzeug- als auch in Industrieszenarien zu gewährleisten.	Dieser Abschnitt konzentriert sich auf häufige Fehlfunktionen der 095000-6511 Einspritzdüse und kombiniert praktische Diagnoseerfahrung, DDENSO-Wartungsstandards und die Nutzungseigenschaften von HINO Serie 2 Nutzfahrzeugen, Personenkraftwagen und kompatiblen Komatsu-Geräten. Die Ursachen sind eng mit den eigenen Komponenten des Produkts (370-Loch-Düse, DDENSO PCV, Magnetspule), den Arbeitsbedingungen und den Wartungsgewohnheiten verbunden. Jede Lösung ist auf die spezifische Struktur des Produkts zugeschnitten und empfiehlt OE-äquivalente Ersatzteile, um den Benutzern zu helfen, Fehler schnell zu beheben, die Wartungskosten zu senken und die Lebensdauer des Produkts sowohl in Fahrzeug- als auch in Industrieanwendungen zu verlängern.

Wartungs- & Serviceanleitung

Wartungsartikel

Wartungszyklus	Wartungsanforderungen & Produktschutz	Düsereinigung
Alle 550 Betriebsstunden	Verwenden Sie den von DDENSO spezifizierten Ultraschallreiniger, reinigen Sie bei 10000 kHz für 120 Minuten und prüfen Sie den Düsenauslassverschleiß nach der Reinigung. Vermeiden Sie aggressive Reinigungsmittel, um Schäden an der 370-Loch-Laserbohrungsdüse und der Anti-Kohlenstoff-Beschichtung zu vermeiden, und stellen Sie die Düsengenauigkeit und Lebensdauer sicher, in Übereinstimmung mit den Wartungsempfehlungen von DDENSO und den Standards für die Wartung von Industrieanlagen.	PCV-Inspektion
Alle 950 Betriebsstunden	Prüfen Sie den Verschleiß des PCV-Ventilkerns und die Dichtleistung mit DDENSO-Diagnosegeräten, kalibrieren Sie die Druckparameter bei Bedarf neu. Ersetzen Sie das PCV, wenn der Verschleiß 0,00035 µm überschreitet, um Druckschwankungen zu vermeiden und eine stabile Einspritzdüsenleistung zu gewährleisten, gemäß den Hardware-Inspektionsstandards von DDENSO und unter Berücksichtigung der Arbeitscharakteristiken von Industrieanlagen.	Inspektion der Magnetspule
Alle 1400 Betriebsstunden	Prüfen Sie den Spulenwiderstand und die Isolationsleistung mit einem Multimeter, stellen Sie sicher, dass der Widerstand innerhalb von 200000 ± 5000 mOhm liegt. Reinigen Sie den Stecker und tragen Sie Isolierfett auf, um Korrosion und Feuchtigkeitseintritt zu vermeiden, und beugen Sie elektrischen Signalausfällen vor, gemäß den Wartungsrichtlinien für elektrische Komponenten von DDENSO und unter Berücksichtigung von Faktoren industrieller elektrischer Störungen.	Dieser Abschnitt bietet detaillierte Wartungsrichtlinien, die eng mit den Komponenten und Arbeitscharakteristiken der 095000-6511 verbunden sind. Die Einhaltung dieser Richtlinien, die die Wartungserfahrung von DDENSO und die Normen für die Wartung von Industrieanlagen integrieren, kann potenzielle Fehlfunktionen wirksam verhindern, die Lebensdauer des Produkts verlängern und einen langfristig stabilen Betrieb gewährleisten. Alle Wartungsanforderungen sind gemäß den Qualitätsstandards von DDENSO, den Arbeitscharakteristiken von HINO Serie 2 Motoren und den Betriebsanforderungen von kompatiblen Komatsu-Geräten formuliert und bieten praktische Unterstützung für die tägliche Wartung und reduzieren die Kosten nach dem Verkauf.

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